Fabrication Additive Métal – Impression 3D métal

La fabrication additive métal aussi appelée fusion laser métal ou impression 3D métal, consiste à fabriquer une pièce à partir de fines couches de poudre métallique mises en fusion par un faisceau laser couplé à un modèle CAO de la pièce à produire. La pièce est alors construire couche par couche contrairement à l’enlèvement de matière lors de l’usinage.

Les secteurs du spatial, du médical, de la défense, du design utilisent de plus en plus ce procédé de Fabrication additive métal / impression 3D métal.

Pour l’impression 3D métal, plus la pièce est complexe et plus le procédé devient économique.

Depuis 2021, AFU réalise désormais en fabrication additive métal des pièces en Cuivre pur et en Cuivre au Chrome Zircone permettant un transfert de chaleur et une conductivité électrique élevée. Les résultats obtenus avec un jeu de paramètres spécifiques développé par AFU à ces matériaux laisse présager des possibilités exceptionnelles sur ces matériaux.

Matériaux disponibles en fabrication additive métal :

• Aluminium AlSi10Mg
• Acier maraging 1.2709
• Cuivre Cu
• Cuivre CuCrZr
• Inox 17-4
• Inox 316L
• Titane TiCp
• Titane Ti6Al4V

Capacités de production impression 3D métal  chez AFU :

• Plusieurs machines de fusion laser (DMLS) EOS M280 et M290 avec laser 400W
• Capacité : 250 x 250 x 325 mm

Avantages de cette nouvelle technologie Fabrication additive métal/impression 3D métal :

• Fabrication de pièces très complexes impossible à réaliser en usinage (par exemple des canaux de refroidissement, tubes dans des tubes)
• Délais de réalisation courts
• Idéal pour les prototypes et petites séries
• Personnalisation à l’infini
• Réduction des assemblages
• Efficacité maximale de refroidissement en injection grâce au conformal cooling
• Pas de perte de matière (écologique)
• Pas besoin de moules ni d’outillages

Exemples de pièces adaptées à cette technologie de Fabrication additive métal impression 3D métal :

• Plaques froides
• Joaillerie
• Pièces avec canaux de refroidissement (Inserts de moule, inducteurs)
• Prototypage rapide
• Durites, échangeurs thermiques, radiateurs
• Corps creux
• Raccords d’eau
• Conduits automobiles (air, huile, eau)
• Prothèses
• Implants poreux
• Pièces issues de design génératif ou paramétrique